スプリングピンは、さまざまな理由でさまざまなアセンブリで使用されています

スプリングピンは、さまざまな理由でさまざまなアセンブリで使用されます。ヒンジピンと車軸として機能するため、コンポーネントを位置合わせするため、または単に複数のコンポーネントを一緒に固定するためです。スプリングピンは、金属ストリップを圧延して円筒形に構成することで形成され、半径方向の圧縮と回復が可能になります。適切に実装されると、スプリングピンは優れた保持力を備えた信頼性の高い堅牢なジョイントを提供します。

取り付け中、スプリングピンは圧縮されて小さい方のホスト穴に適合します。次に、圧縮されたピンが穴の壁に対して外向きの半径方向の力を加えます。保持は、圧縮と、ピンと穴の壁の間の結果として生じる摩擦によって提供されます。このため、ピンと穴の間の表面積の接触が重要です。

ラジアル応力および/または接触表面積を増やすと、保持を最適化できます。大きくて重いピンは柔軟性が低下し、その結果、取り付けられたばね荷重またはラジアル応力が高くなります。コイル状のスプリングピンは、複数の用途（軽い、標準、重い）で利用できるため、この規則の例外であり、特定の直径内でより広い範囲の強度と柔軟性を提供します。

摩擦/保持と穴内のスプリングピンの係合長さの間には線形の関係があります。したがって、ピンの長さを長くすると、ピンとホスト穴の間の接触表面積が大きくなり、保持力が高くなります。面取りによりピンの端に保持がないため、かみ合い長さを計算する際には面取り長さを考慮することが重要です。ピンの面取りを嵌合穴の間のせん断面に配置しないでください。これにより、接線方向の力が軸方向の力に変換され、力が中和されるまでせん断面から離れる「歩行」またはピンの移動に寄与する可能性があります。このシナリオを回避するには、ピンの端が1つのピンの直径以上でせん断面をクリアすることをお勧めします。この状態は、同様に接線方向の力を外向きの動きに変換できるテーパー穴によっても引き起こされる可能性があります。そのため、テーパーのない穴を実装することをお勧めします。テーパーが必要な場合は、1°未満のままにしてください。