スプリングピンは、さまざまな理由でさまざまなアセンブリで使用されます。

スプリングピンは、様々な用途で様々なアセンブリに使用されています。ヒンジピンや軸として使用したり、部品の位置合わせに使用したり、複数の部品を単純に固定したりします。スプリングピンは、金属ストリップを円筒形に圧延成形することで形成され、半径方向の圧縮と復元を可能にします。適切に実装されたスプリングピンは、優れた保持力を備えた信頼性の高い堅牢な接合部を提供します。

取り付け時、スプリングピンは圧縮され、小さい方のホスト穴に沿うように変形します。圧縮されたピンは、穴の壁に対して外側への半径方向の力を加えます。保持力は、圧縮と、その結果生じるピンと穴の壁との間の摩擦によって得られます。そのため、ピンと穴の接触面積が非常に重要です。

ラジアル応力および／または接触面積を増やすことで、保持力を最適化することができます。ピンが大きく重いと柔軟性が低下し、結果として、スプリング荷重またはラジアル応力が高くなります。コイルスプリングピンはこの例外で、複数の用途（軽荷重、標準荷重、重荷重）が用意されており、一定の直径内でより幅広い強度と柔軟性を提供します。

スプリングピンの穴への嵌合長さと摩擦/保持力との間には、線形関係があります。したがって、ピンの長さを長くし、ピンとホスト穴との接触面積を増やすと、保持力が向上します。ピンの先端は面取り部があるため保持力がないため、嵌合長さを計算する際には面取り部の長さを考慮することが重要です。ピンの面取り部は、嵌合穴間のせん断面にあってはいけません。せん断面に当たると、接線力が軸方向力に変換され、力が中和されるまでピンがせん断面から外れてしまう「ウォーキング」現象を引き起こす可能性があります。このような状況を回避するには、ピンの先端がせん断面からピン径1つ分以上離れている状態が推奨されます。この状態は、同様に接線力を外向きの動きに変換するテーパー穴によっても発生する可能性があります。そのため、テーパーのない穴を実装し、テーパーが必要な場合は1°以内に抑えることをお勧めします。