Idlerの主な機能

そのガイドホイールミニショベルのクローラーウォーキングシステムの中核部品であるクローラーガイドは、主にクローラーの軌道誘導、軌道張力の調整、ベアリングの衝撃吸収、そして軌道逸脱や脱線防止を担い、安定した走行と長寿命を確保します。以下に詳細を説明します。
コア機能
逸脱・脱線防止のためのガイドライン：ガイドホイール通常、履帯の前端に設置され、両側にフランジが設けられ、履帯リンクとの正確な噛み合いを確保します。履帯を所定の経路に強制的に沿わせることで、移動や操舵時のずれや脱落を防ぎます。これは、狭い空間や複雑な地形での運用において特に重要です。
トラック張力調整：張力調整装置（例：油圧シリンダー＋スプリング）と連動して、ガイドホイールを前後に動かすことでトラック張力を調整します。トラックが緩んでいる場合は、ガイドホイールを前方に押して張力を調整し、駆動輪とアイドラーとの接触を確保します。障害物がある場合でも、わずかな変位で衝撃を緩和し、部品の損傷を防ぎます。
荷重支持と緩衝：車両の重量の一部を支え、遊動輪と連動して地面からの圧力を分散します。車輪の曲面と張力調整機構が地面からの衝撃を吸収し、履帯、歩行機構、車体を保護するとともに、操作時の快適性を高めます。
摩擦摩耗の低減：滑らかな車輪表面と高精度ベアリングの内蔵により、柔軟な回転が可能になり、履帯との摩擦を大幅に低減します。これにより、履帯シューやピンなどの部品の摩耗が最小限に抑えられ、履帯と車輪の寿命が延びます。ガイドホイール.
ミニショベルの適応機能
ガイド ホイールはコンパクトで軽量であるため、限られたスペースでの操作の柔軟なステアリング要求を満たすために、よりコンパクトな構造と正確な張力制御が必要です。
市政、造園、屋内精密用途で一般的に使用され、ガイドホイールの脱線防止と低摩耗設計により故障が低減し、運用効率と信頼性が向上します。